Χύτευση αλουμινίου σε μικρές παρτίδες: Πότε έχει νόημα και πώς να την εκτελέσετε χωρίς να πληρώσετε υπερβολικά
Η ερώτηση που κανείς δεν θέτει σε ένα RFQ αλλά όλοι πραγματικά κάνουν: Είναι ο όγκος μου αρκετά υψηλός για να δικαιολογήσει ένα ζάρι;
Είναι η σωστή ερώτηση. Το να ανοίγεις μια μήτρα για πενήντα εξαρτήματα ετησίως και στη συνέχεια να παρακολουθείς το κόστος εργαλείων να κάθεται στον παρονομαστή κάθε υπολογισμού κόστους μονάδας για τρία χρόνια είναι ένα πραγματικό αποτέλεσμα, όχι υποθετικό. Το ίδιο ισχύει και για την εναλλακτική λύση - την κατεργασία από μπιγιέτα σε ποσότητες που κάνουν το κόστος ανά εξάρτημα τετραπλάσιο από αυτό που θα παρήγαγε η χύτευση. Το να πάρεις τη σωστή απάντηση την πρώτη φορά έχει μεγαλύτερη σημασία από ό,τι συνειδητοποιούν οι περισσότεροι αγοραστές όταν στέλνουν το αρχικό ερώτημα.
Η αριθμητική του ανοίγματος ενός ζαριού
Ένα καλούπι έχει σταθερό κόστος. Μόλις κατασκευαστεί, πληρώνετε την ίδια χρέωση εργαλείων είτε κατασκευάζετε δέκα τεμάχια είτε δέκα χιλιάδες. Αυτό που αλλάζει είναι σε πόσα τεμάχια κατανέμεται αυτό το σταθερό κόστος.
Ένα απλό καλούπι μονής κοιλότητας για μια αλουμινένια βάση — τίποτα το εξωτικό, χωρίς πλευρικές επεμβάσεις, μέτριας πολυπλοκότητας — μπορεί να κοστίσει μεταξύ 18.000, ανάλογα με το μέγεθος και τον αριθμό των κατεργασμένων χαρακτηριστικών στην κοιλότητα. Προσθέστε το καλούπι περικοπής για την αφαίρεση της πύλης και μπορεί να φτάσετε συνολικά στις 25.000. Αυτός ο αριθμός βρίσκεται στον αριθμητή του μοναδιαίου κόστους απόσβεσης εργαλείων, διαιρούμενο με τον αριθμό των ανταλλακτικών που κατασκευάζετε κάθε χρόνο.
Με πενήντα τεμάχια ετησίως, η απόσβεση των εργαλείων ανά τεμάχιο είναι απαράδεκτη. Με διακόσια τεμάχια, αρχίζει να φαίνεται λογική. Μετά τα πεντακόσια, η καμπύλη ισοπεδώνεται και η ιστορία αλλάζει: το χαμηλό μεταβλητό κόστος της χύτευσης - γρήγορος κύκλος, ελάχιστη σπατάλη υλικού, σχεδόν καθαρό σχήμα - αρχίζει να υπερισχύει της κατεργασίας ακόμη και όταν λαμβάνονται υπόψη τα εργαλεία. Το σημείο τομής δεν είναι το ίδιο για κάθε τεμάχιο, αλλά τα διακόσια έως πεντακόσια τεμάχια ετησίως είναι το εύρος όπου η συζήτηση γίνεται σοβαρή για τα περισσότερα αλουμίνια τυπικής πολυπλοκότητας. Μέρη χύτευσης.
Αυτό που οι περισσότεροι αγοραστές παραβλέπουν είναι η ασυμμετρία του μεταβλητού κόστους. Η κατεργασία από μπιγιέτα σε μικρούς όγκους φαίνεται φθηνή επειδή δεν υπάρχουν εργαλεία. Αλλά η μπιγιέτα αλουμινίου κοστίζει περίπου τρεις έως πέντε φορές περισσότερο ανά κιλό από την πρώτη ύλη χύτευσης υπό πίεση, και σε ένα σύνθετο εξάρτημα μπορεί να αγοράσετε έξι κιλά για να παράγετε ένα κιλό τελικού εξαρτήματος. Αυτά τα απορρίμματα επιστρέφονται ως αξία ανακύκλωσης, όχι ως τιμή αγοράς. Σε ποσότητες άνω των μερικών εκατοντάδων τεμαχίων, η αποδοτικότητα των υλικών της χύτευσης - αναλογίες αγοράς προς πώληση 1,2:1 αντί για 6:1 - αλλάζει σημαντικά τα συνολικά οικονομικά του προγράμματος.
Ποιο βάρος εξαρτήματος σας λέει για την επιλογή μηχανήματος
Δεν χρειάζεται κάθε έρευνα χύτευσης με μήτρα το ίδιο μηχάνημα. Η χωρητικότητα της σφιγκτήρα που απαιτείται για να μην αναβοσβήνει η ζυγαριά της μήτρας με την προβαλλόμενη επιφάνεια του εξαρτήματος και η προβαλλόμενη επιφάνεια συμβαδίζουν σε μεγάλο βαθμό με το βάρος για ένα δεδομένο υλικό και πάχος διατομής.
Οι τέσσερις παραπάνω κατηγορίες βάρους είναι πρόχειροι οδηγοί, όχι άκαμπτοι κανόνες. Ένα επίπεδο λεπτό εξάρτημα μπορεί να έχει μεγάλη προβαλλόμενη επιφάνεια και να χρειάζεται μεγαλύτερη χωρητικότητα από ό,τι υποδηλώνει το βάρος του. Ένα συμπαγές, πυκνό εξάρτημα — για παράδειγμα, ένα υδραυλικό σώμα με χοντρά τοιχώματα — μπορεί να είναι βαρύτερο από ό,τι υποδηλώνει η προβαλλόμενη επιφάνεια του. Αλλά ως πρώτο φίλτρο για την αντιστοίχιση ερωτημάτων με τη διαθεσιμότητα του μηχανήματος, το βάρος είναι μια χρήσιμη υποκατάστατη ένδειξη.
Για προγράμματα μικρών παρτίδων, η διαθεσιμότητα των μηχανημάτων έχει μεγαλύτερη σημασία από ό,τι για εργασίες μεγάλου όγκου. Ένα χυτήριο που λειτουργεί με είκοσι κελιά μπορεί να απορροφήσει μια βραχυπρόθεσμη παραγωγή 150 τεμαχίων χωρίς να διαταράξει τα βασικά του προγράμματα. Ένα εργοστάσιο με τρία μηχανήματα και δύο βασικούς πελάτες δεν μπορεί. Όταν αναθέτετε εργασίες χύτευσης μικρής ποσότητας κατά παραγγελία, ρωτήστε απευθείας αν εκτελούν μικτά χρονοδιαγράμματα ή αν οι μικρές παρτίδες προγραμματίζονται ως εργασίες συμπλήρωσης μεταξύ μεγαλύτερων παρτίδων. Ο προγραμματισμός συμπλήρωσης σημαίνει ότι τα ανταλλακτικά σας αποστέλλονται όταν το μηχάνημα είναι ελεύθερο, όχι όταν τα χρειάζεστε.
Επιλογή κράματος για μικρές παραγωγές — όπου τα πράγματα περιπλέκονται
Τα τυπικά προγράμματα όγκου εκτελούν ένα σταθερό κράμα σε ένα ειδικό στοιχείο. Το τήγμα ρυθμίζεται, οι παράμετροι βολής ρυθμίζονται και ο χειριστής γνωρίζει το ανταλλακτικό. Τα μικτά προγράμματα βραχείας παραγωγής δεν έχουν αυτή την πολυτέλεια. Εάν ένα συνεργείο χρησιμοποιεί A380 στην πρωινή βάρδια, A383 στην απογευματινή βάρδια και ένας πελάτης ζητά A360 σε μια εργασία βραχείας παραγωγής, η πειθαρχία στη διαχείριση τήξης έχει πολύ μεγαλύτερη σημασία από ό,τι σε ένα πρόγραμμα όγκου.
Το ερώτημα σχετικά με το κράμα για ένα πρόγραμμα βραχυπρόθεσμης παραγωγής δεν είναι μόνο ποιο κράμα είναι το σωστό — είναι αν το χυτήριο μπορεί να επιδείξει πρακτική καθαρής τήξης σε μια μετάβαση. Ζητήστε ένα πιστοποιητικό τήξης EN 10204 3.1 από μια βραχυπρόθεσμη παραγωγή που έχει ολοκληρώσει τις τελευταίες ενενήντα ημέρες.
Στρατηγικές εργαλείων που καθιστούν βιώσιμες τις μικρές τιμές
Έλεγχος διεργασιών σε μικρές παρτίδες — τι είναι διαφορετικό
Τα προγράμματα όγκου παράγουν αρκετά μέρη ανά βάρδια για να εκτελέσουν στατιστικό έλεγχο διεργασιών (SPC) σε πραγματικό χρόνο. Τα προγράμματα βραχυπρόθεσμης εκτέλεσης παράγουν συνολικά πενήντα ή εκατό μέρη — δεν υπάρχουν αρκετά δεδομένα για να λειτουργήσει το παραδοσιακό SPC όπως προβλέπεται.
Αυτό που καλύπτει το κενό είναι η αυστηρότερη πειθαρχία στο πρώτο μέρος και η πιο διεξοδική επαλήθευση της προετοιμασίας πριν από την παραγωγή. Πριν από την πρώτη βολή σε μια μικρή παραγωγή, το προφίλ της βολής — αργή ταχύτητα βολής, γρήγορη ταχύτητα βολής, σημείο αλλαγής, πίεση εντατικοποίησης — θα πρέπει να καταγράφεται και να συγκρίνεται με το εγκεκριμένο προφίλ από προηγούμενες παρτίδες του ίδιου εξαρτήματος.