Το φινίρισμα της επιφάνειας είναι μια λειτουργική προδιαγραφή, όχι το τελευταίο βήμα
Το στοιχείο γραμμής που προκαλεί αποτυχίες συναρμολόγησης
Στα περισσότερα σχέδια, το φινίρισμα της επιφάνειας καταλαμβάνει μία μόνο γραμμή στο μπλοκ σημειώσεων. «Ανοδίωση σύμφωνα με το πρότυπο MIL-A-8625 Τύπου II». Έντεκα λέξεις, προστέθηκαν αργά, σπάνια αναθεωρήθηκαν.
Αυτές οι έντεκα λέξεις καθορίζουν αν το περίβλημα βασίζεται στο πλαίσιο, αν η οπή του ρουλεμάν εξακολουθεί να δέχεται το ρουλεμάν της, αν το εξάρτημα αντέχει σε 500 ώρες αλατονέφωσης και αν το ανοδιωμένο χρώμα ταιριάζει με το δείγμα που ενέκρινε ο πελάτης. Κάθε μία από αυτές αποτελεί λειτουργική απαίτηση. Καμία από αυτές δεν είναι αισθητική.
Το επαναλαμβανόμενο μοτίβο στο χύτευση αλουμινίουΤα προγράμματα είναι ότι το φινίρισμα καθορίζεται από τη συνήθεια — αντιγράφεται από ένα προηγούμενο σχέδιο ή επιλέγεται επειδή φαινόταν σωστό — και οι συνέπειες εμφανίζονται κατά τη συναρμολόγηση, μήνες αργότερα, όταν κόβονται τα εργαλεία και στερεώνεται το κράμα.
Ξεκινήστε με το κράμα, επειδή περιορίζει τα πάντα μετά
Ένα φινίρισμα επιφάνειας είναι μια αντίδραση μεταξύ μιας διαδικασίας και ενός υποστρώματος. Αλλάζοντας το υπόστρωμα, η ίδια διαδικασία παράγει ένα διαφορετικό αποτέλεσμα.
Ψηλά-Χύτευση χαλκού Τα κράματα δεν ανοδιώνονται αισθητικά.Τα A380 και ADC12 περιέχουν 3–4% χαλκό. Κατά την ανοδίωση, οι πλούσιες σε χαλκό μεσομεταλλικές φάσεις διαλύονται κατά προτίμηση αντί να μετατρέπονται σε οξείδιο, παράγοντας μια κηλιδωτή, σκούρα γκρι μεμβράνη με ορατές κηλίδες. Αυτό δεν είναι σφάλμα του εργαστηρίου επιμετάλλωσης. Είναι μεταλλουργία και καμία ρύθμιση της διαδικασίας δεν το διορθώνει.
| Κράμα | Με % | Ανοδιωμένη εμφάνιση | Σημειώσεις |
| A380 / ADC12 | 3,0–4,0 | Σκούρο γκρι, με στίγματα | Μόνο λειτουργική ανοδίωση |
| A360 | ≤0,6 | Αρκετά ομοιόμορφο, ανοιχτό γκρι | Η καλύτερη επιλογή HPDC για ανοδίωση |
| A413 | ≤1,0 | Μέτρια, μικρή διακύμανση | Καλός συμβιβασμός |
| A356 (βαρύτητα, T6) | ≤0,25 | Πιο κοντά σε ένα καθαρό ασήμι | Προτιμάται όπου η εμφάνιση μετράει |
Το πυρίτιο έχει τη δική του δράση.Κάθε κράμα χύτευσης περιέχει 7–13% πυρίτιο για ρευστότητα και το πυρίτιο δεν ανοδιώνεται καθόλου. Τα σωματίδια παραμένουν ως μη μετατραπείσες γκρίζες κηλίδες ενσωματωμένες στο στρώμα οξειδίου, γι' αυτό και ακόμη και το A360 δεν θα φτάσει ποτέ τη φωτεινή διαύγεια της ανοδιωμένης εξώθησης 6061. Οι αγοραστές που συγκρίνουν ένα χυτό περίβλημα με ένα κατεργασμένο δείγμα μπιγιέτας συγκρίνουν αποτελέσματα που η διαδικασία δεν μπορεί να επιτύχει.
Ο πρακτικός κανόνας:Εάν η φωτεινή αισθητική ανοδίωση είναι απαραίτητη, αποφασίστε το πριν από τη στερέωση του κράματος και αναμένετε να ανταλλάξετε κάποια χυτευσιμότητα για αυτήν. Εάν το κράμα έχει ήδη δεσμευτεί για A380, οι ειλικρινείς επιλογές είναι Επίστρωση με πούδρα, ηλεκτρονική επίστρωση ή υγρή βαφή — τα οποία όλα κρύβουν το υπόστρωμα αντί να το αποκαλύπτουν.
Αγωγιμότητα: Η λεπτομέρεια που αποτυγχάνει σιωπηλά
Αυτή η διάκριση προκαλεί περισσότερα προβλήματα πεδίου από οποιαδήποτε άλλη απόφαση φινιρίσματος και δεν εμφανίζεται πουθενά στα περισσότερα σχέδια.
Η ανοδίωση είναι ένας μονωτής.Το στρώμα οξειδίου του αλουμινίου που αναπτύσσεται είναι διηλεκτρικό. Μια μεμβράνη Τύπου II στα 15 µm δεν θα περάσει μια δοκιμή συνέχειας. Εάν το Το Καστ στέγασηβασίζεται σε μια βιδωτή σύνδεση για τη μεταφορά της γείωσης του σασί ή στη συνέχεια του τοίχου για θωράκιση από ηλεκτρομαγνητικές παρεμβολές, ένα πλήρως ανοδιωμένο εξάρτημα διακόπτει αυτή τη διαδρομή.
Η επίστρωση μετατροπής χημικής μεμβράνης είναι άγουσα.Η επίστρωση μετατροπής χρωμικού ή τρισθενούς χρωμίου (MIL-DTL-5541) σχηματίζει ένα λεπτό στρώμα 0,5–2 µm που παρέχει προστασία από τη διάβρωση ενώ παραμένει ηλεκτρικά αγώγιμο — συνήθως κάτω από 5 milliohms ανά τετραγωνική ίντσα όταν εφαρμόζεται σωστά.
Η ηλεκτροστατική βαφή, η υγρή βαφή και η ηλεκτρονική βαφή είναι όλα μονωτικά υλικά., και τα χοντρά.
Επιλεκτική κάλυψη
- — ανοδίωση ή επικάλυψη του εξαρτήματος, κάλυψη των μαξιλαριών γείωσης έτσι ώστε να παραμένουν γυμνά ή μόνο επεξεργασία με χημική μεμβράνη
Χημική μεμβράνη συνολικά
- — αποδέχονται χαμηλότερη αντοχή στη διάβρωση με αντάλλαγμα την πλήρη επιφανειακή αγωγιμότητα
Μηχανική κατεργασία μετά την επίστρωση
- — επικαλύψτε τα πάντα και, στη συνέχεια, μηχανικά επαναφέρετε το μαξιλάρι γείωσης σε γυμνό μέταλλο, κάτι που απαιτεί ούτως ή άλλως το μαξιλάρι να είναι μηχανικά επεξεργασμένο χαρακτηριστικό
Όποια διαδρομή κι αν ακολουθηθεί, πρέπει να εμφανίζεται στο σχέδιο ως καθορισμένη ζώνη με δηλωμένη απαίτηση αντίστασης, όχι ως προφορική οδηγία. Η φράση «Το επίστρωμα γείωσης πρέπει να παραμείνει χωρίς επίστρωση, αντίσταση επαφής ≤ 5 mΩ» είναι ελέγξιμη. Μια σημείωση που λέει «μάσκα όπως απαιτείται» δεν είναι.
Το πάχος της επίστρωσης καταναλώνει τις ανοχές σας
Κάθε επίστρωση προσθέτει υλικό. Σε μια επίπεδη εξωτερική επιφάνεια αυτό σπάνια έχει σημασία. Σε μια οπή, έναν άξονα, μια οπή με σπείρωμα ή μια φλάντζα σύνδεσης, αποφασίζει εάν η συναρμολόγηση ταιριάζει απόλυτα.
Η ανοδίωση αναπτύσσεται τόσο προς τα μέσα όσο και προς τα έξω.Περίπου το μισό στρώμα οξειδίου διεισδύει στο υπόστρωμα και το άλλο μισό συσσωρεύεται προς τα έξω. Επομένως, ένα σκληρό ανόδιο 25 µm προσθέτει περίπου 12–13 µm ανά επιφάνεια— και σε μια οπή, που ισχύει και για τα δύο τοιχώματα, μειώνοντας τη διάμετρο κατά περίπου 25 µm συνολικά.
Η ηλεκτροστατική βαφή δεν εναποτίθεται ομοιόμορφα.Η ηλεκτροστατική έλξη συγκεντρώνει τη σκόνη στις άκρες και τις γωνίες, ενώ παράλληλα περιορίζει τις εσωτερικές γωνίες και τις εσοχές. Ονομαστική τιμή 80 µm μπορεί να σημαίνει 120 µm σε μια άκρη και 40 µm σε μια θήκη. Για οποιαδήποτε διάσταση που πρέπει να διατηρηθεί μετά την επίστρωση, αυτή η απόκλιση είναι η πραγματική ανοχή.
| Διαδικασία | Τυπική κατασκευή | Αναπτύσσεται σε υπόστρωμα; | Επίδραση σε μια οπή Ø20 mm |
| Χημική μεμβράνη | 0,5–2 μm | Αμελητέος | Αμελητέος |
| Ανοδίωση τύπου II | 5–25 μm | ~50% | −5 έως −25 µm |
| Σκληρή ανοδίωση τύπου III | 25–100 µm | ~50% | −25 έως −100 µm |
| Ηλεκτρολυτικό νικέλιο | 5–50 µm | Οχι | −10 έως −100 µm |
| Πούδρα | 60–120 µm | Οχι | −120 έως −240 µm |
| Ηλεκτρονικό παλτό | 15–35 µm | Οχι | −30 έως −70 µm |
Καθορίστε εάν η διάσταση σχεδίου είναι πριν ή μετά την επίστρωση.Αυτή η μοναδική διευκρίνιση αποτρέπει ένα μεγάλο μέρος των διαφορών σχετικά με το πρώτο αντικείμενο. Όπου μια οπή πρέπει να διατηρεί ανοχή μετά από μια παχιά επίστρωση, η τυπική λύση είναι να την καμουφλάρετε, να επικαλύψετε το υπόλοιπο και στη συνέχεια να το τρυπήσετε με μηχανική κατεργασία ή να το γλυφώσετε τελευταίο.
Τα σπειρώματα αξίζουν ιδιαίτερης προσοχής. Μια οπή σπειρώματος M6 με ηλεκτροστατική βαφή πούδρας δεν δέχεται βίδα M6. Τα σπειρώματα πρέπει να είναι μασκαρισμένα, να σπειρώνονται μετά την επίστρωση ή να είναι εφοδιασμένα με ένθετο.
Μάσκα: Η γραμμή κόστους που οι αγοραστές δεν προβλέπουν ποτέ
Η μασκαριστική επεξεργασία είναι χειρωνακτική εργασία που εφαρμόζεται σε κάθε μεμονωμένο εξάρτημα, σε κάθε κύκλο. Δεν επωφελείται από τον όγκο με τον τρόπο που επωφελείται η χύτευση.
Τυπικές απαιτήσεις κάλυψης σε ένα χυτό περίβλημα: βύσματα σιλικόνης σε οπές με σπείρωμα, καπάκια σε οπές ακριβείας, ταινία υψηλής θερμοκρασίας πάνω από τακάκια γείωσης και τις επιφάνειες στεγανοποίησης, και γάντζοι ή σημεία ραφιών που αφήνουν τα ίδια σημάδια χωρίς επίστρωση.
Η κάλυψη γίνεται ανά μερίδιο χειροκίνητα
- — δώδεκα χαρακτηριστικά κάλυψης μπορούν να προσθέσουν περισσότερο κόστος από την ίδια την επίστρωση
Τα σημάδια από το στύψιμο είναι αναπόφευκτα
- — το εξάρτημα πρέπει να κρέμεται από κάτι και αυτό το σημείο επαφής θα είναι χωρίς επίστρωση ή κατεστραμμένο. Συμφωνήστε για τη θέση τοποθέτησης στο ράφι κατά τη διάρκεια του DFM και τοποθετήστε το σε μια κρυφή επιφάνεια.
Η ανοχή κάλυψης είναι χονδροειδής
- — ένα μασκοφόρο όριο έχει περίπου ±0,5 mm, όχι ±0,1 mm. Εάν μια μετάβαση από την επικαλυμμένη στην γυμνή επιφάνεια πρέπει να είναι αιχμηρή, κατεργαστείτε την με μηχανική κατεργασία μετά την επικάλυψη.
Μια σχεδιαστική απόφαση που καταργεί εντελώς το κόστος κάλυψης:Εντοπίστε όλα τα μαξιλαράκια γείωσης και τις οπές ακριβείας σε μία όψη, έτσι ώστε να τα καλύπτει μία μόνο μάσκα. Η διασπορά τους σε τέσσερις όψεις πολλαπλασιάζει τον χειρισμό.
Απόδοση διάβρωσης: Τι σημαίνουν στην πραγματικότητα οι ώρες ψεκασμού με αλάτι
Η δοκιμή ουδέτερου αλατούχου ψεκασμού σύμφωνα με το ASTM B117 είναι το τυπικό σημείο αναφοράς διάβρωσης και ερμηνεύεται εσφαλμένα σε μεγάλο βαθμό.
Τι μετρά:σχετική απόδοση μεταξύ συστημάτων επικάλυψης υπό μία επιταχυνόμενη, συνεχή συνθήκη.
Τι δεν μετράει:διάρκεια ζωής. Δεν υπάρχει αξιόπιστη μετατροπή από ώρες ψεκασμού με αλάτι σε χρόνια στο πεδίο. Μια επίστρωση που ξεπερνά τις 1.000 ώρες είναι καλύτερη από μια που ξεπερνά τις 500, αλλά κανένας από τους δύο αριθμούς δεν προβλέπει τη διάρκεια ζωής σε ένα συγκεκριμένο περιβάλλον.
Ενδεικτική απόδοση στην πρώτη λευκή διάβρωση:
| Σύστημα | Τυπικές ώρες (ASTM B117) |
| Γυμνό χυτό αλουμίνιο | 24–96 |
| Χημική μεμβράνη (Cr³⁺) | 168 |
| Ανοδίωση τύπου II, σφραγισμένη | 336–500 |
| Προεπεξεργασία μετατροπής με ηλεκτροστατική βαφή | 500–1.000 |
| Ηλεκτρονική επίστρωση + τελική επίστρωση σε σκόνη (διπλής όψης) | 1.000+ |
Η προεπεξεργασία έχει μεγαλύτερη σημασία από την τελική επίστρωση.Η σκόνη που εφαρμόζεται απευθείας σε γυμνό χυτό αλουμίνιο αστοχεί στη διεπιφάνεια ανεξάρτητα από το πάχος της μεμβράνης. Η επίστρωση μετατροπής από κάτω είναι αυτή που δημιουργεί πρόσφυση και αποτρέπει την υπο-σέρπιση. Κατά τη σύγκριση προσφορών, επιβεβαιώστε τα στάδια προεπεξεργασίας — ένας προμηθευτής που παραλείπει την επίστρωση μετατροπής θα είναι πάντα φθηνότερος και πάντα χειρότερος.
Οι άκρες και οι εσοχές αποτυγχάνουν πρώτες.Τα πάνελ ψεκασμού αλατιού είναι επίπεδα. Τα πραγματικά χυτά έχουν άκρες, πτερύγια και τσέπες όπου η σκόνη αραιώνεται. Το E-coat υπάρχει ακριβώς επειδή εναποτίθεται ομοιόμορφα σε εσοχές που δεν μπορούν να φτάσουν οι ηλεκτροστατικές σκόνες, γι' αυτό και το duplex e-coat plus σκόνη είναι στάνταρ για τα εξαρτήματα του κάτω μέρους του αυτοκινήτου.
Η στεγανοποίηση δεν είναι προαιρετική στην ανοδίωση.Η μη σφραγισμένη ανοδική μεμβράνη είναι πορώδης και προσφέρει ένα κλάσμα της προστασίας. Επιβεβαιώστε ότι η μέθοδος σφράγισης — ζεστό νερό, οξικό νικέλιο ή διχρωμικό — έχει καθοριστεί και όχι θεωρείται δεδομένη.
Αντιστοίχιση φινιρίσματος με την εφαρμογή
| Απαίτηση | Συνιστώμενο φινίρισμα | Γιατί |
| Ηλεκτρική γείωση / συνέχεια ηλεκτρομαγνητικής ακτινοβολίας | Χημική μεμβράνη (Cr³⁺) | Μόνο αγώγιμη επίστρωση διάβρωσης |
| Εξωτερικός χώρος, απαιτείται χρώμα | Μετατροπή με ηλεκτροστατική βαφή πούδρας | Καλύτερη γκάμα χρωμάτων συν αντοχή στην υπεριώδη ακτινοβολία και στις κρούσεις |
| Σύνθετη γεωμετρία, βαθιές εσοχές | Ηλεκτρονική επίστρωση, προαιρετικά + σκόνη | Ομοιόμορφη εναπόθεση σε κοιλότητες |
| Επιφάνεια φθοράς, ολισθαίνουσα επαφή | Σκληρή ανοδίωση τύπου III | 1.000+ επιφάνειες HV, αλλά ελέγξτε την απώλεια απόστασης |
| Έκθεση σε θαλασσινό νερό / αλάτι | Κράμα A360 + σύστημα διπλής όψης | Το κράμα και η επίστρωση πρέπει να επιλεγούν και τα δύο για αυτό |
| Καλλυντικά φωτεινό μεταλλικό | Επιμετάλλωση (Ni/Cr) — ακόμα καλύτερα Χύτευση ψευδαργύρου | Το χυτό αλουμίνιο δεν μπορεί να ανοδωθεί έντονα |
| Στέγαση θερμικής απαγωγής | Μαύρη ανοδίωση ή λεπτή μαύρη σκόνη | Αύξηση εκπομπής· οι παχιές επιστρώσεις μονώνουν |
| Μόνο βάση πρόσφυσης χρώματος | Χημική μεμβράνη | Σχεδιασμένο ως προεπεξεργασία |
Για διακοσμητικά επιμεταλλωμένα μέρη, ο ψευδάργυρος είναι καλύτερος από το αλουμίνιο.Η χυτευμένη επιφάνεια του ZAMAK είναι πυκνή, λεία και έτοιμη για επιμετάλλωση. Τα χυτά αλουμινίου απαιτούν προεπεξεργασία με ψευδάργυρο πριν από την επιμετάλλωση και σπάνια επιτυγχάνουν το ίδιο αισθητικό αποτέλεσμα. Εάν ένα μικρό εξάρτημα πρέπει να μοιάζει με γυαλισμένο χρώμιο, χύτευση ψευδαργύρουείναι η σωστή επιλογή διαδικασίας, όχι χύτευση αλουμινίου με περισσότερη προσπάθεια φινιρίσματος.
Τα θερμικά μέρη χρειάζονται φροντίδα.Ένα μαύρο ανοδιωμένο ή λεπτό φινίρισμα μαύρης πούδρας αυξάνει την ακτινοβολική εκπομπή και μπορεί να βελτιώσει την απόρριψη θερμότητας. Ένα παχύ στρώμα πούδρας κάνει το αντίθετο — μονώνει. Για Ψύκτραs, καθορίστε το μέγιστο πάχος επίστρωσης, όχι μόνο το χρώμα.
Να το βάλω στο σχέδιο
Οι περισσότερες διαφορές σχετικά με την τελική επεξεργασία οφείλονται σε σχέδια που δεν είναι επαρκώς καθορισμένα. Μια πλήρης περιγραφή απαντά σε έξι ερωτήσεις:
Διαδικασία και πρότυπο
- — «Ανοδίωση σύμφωνα με το πρότυπο MIL-A-8625 Τύπου II Κλάση 2» αντί για «ανοδίωση»
Εύρος πάχους
- — ελάχιστο και μέγιστο, καθώς τα μέγιστα χειριστήρια ταιριάζουν
Χρώμα και αναφορά
- — ένα υπογεγραμμένο δείγμα φυσικού ορίου, όχι ένας κώδικας Pantone, επειδή το χυτό υπόστρωμα αλλάζει χρώμα
Ζώνες με μάσκες
- — προσδιορίζεται σε μια σχεδιαστική όψη με ανοχές στο όριο
Λειτουργική δοκιμή
- — αντίσταση επαφής για ζώνες γείωσης, κατηγορία πρόσφυσης σύμφωνα με ASTM D3359, ώρες ψεκασμού με αλάτι σύμφωνα με ASTM B117
Χρονισμός διαστάσεων
- — εάν οι αναφερόμενες διαστάσεις ισχύουν πριν ή μετά την επίστρωση
Αξίζει επίσης να επιλυθούν νωρίς: είτε η τελική επεξεργασία γίνεται εσωτερικά είτε με υπεργολαβίαΤα περισσότερα χυτήρια αναθέτουν σε υπεργολάβους την επιμετάλλωση και την ανοδίωση. Αυτό είναι φυσιολογικό και δεν αποτελεί από μόνο του πρόβλημα, αλλά επηρεάζει τον χρόνο παράδοσης, προσθέτει ένα σκέλος μεταφοράς όπου τα εξαρτήματα μπορεί να υποστούν ζημιά και δημιουργεί ένα δεύτερο μέρος σε οποιαδήποτε αξίωση ποιότητας. Ρωτήστε ποιο υπηρεσία χύτευσης μετάλλωνοι εργασίες πραγματοποιούνται επί τόπου και ποιες όχι — και επιβεβαιώνουν ποιος είναι υπεύθυνος για τη μη συμμόρφωση σε περίπτωση αποτυχίας μιας επίστρωσης.
Για υβριδικά συγκροτήματα που συνδυάζουν χυτά σώματα με μεταλλική κατασκευή κατά παραγγελίαΣτηρίγματα, μια ακόμη παγίδα: το χυτό αλουμίνιο και το συγκολλημένο αλουμίνιο 6061 δέχονται διαφορετικά τις επιστρώσεις. Η ανοδίωση ενός μικτού συναρμολογήματος παράγει δύο ορατά διαφορετικές αποχρώσεις στο ίδιο προϊόν. Αντ' αυτού, εφαρμόστε ηλεκτροστατική βαφή στο συναρμολογημένο μέρος ή φινίρισμα των εξαρτημάτων ξεχωριστά πριν από τη σύνδεση.
Συχνές ερωτήσεις
Ε1: Ποιο φινίρισμα επιφάνειας πρέπει να χρησιμοποιήσω σε χυτά αλουμινίου;
Εργαστείτε αντίστροφα από τη λειτουργία. Εάν το εξάρτημα πρέπει να φέρει ηλεκτρική γείωση ή να διατηρεί συνέχεια ηλεκτρομαγνητικής παρέμβυσσης (EMI), η επίστρωση μετατροπής χημικής μεμβράνης είναι η μόνη αγώγιμη επιλογή ανθεκτική στη διάβρωση. Για εξωτερική χρήση σε συγκεκριμένο χρώμα, εφαρμόστε ηλεκτροστατική επίστρωση πάνω από προεπεξεργασία μετατροπής. Για σύνθετη γεωμετρία με βαθιές εσοχές, οι εναποθέσεις ηλεκτρονικής επίστρωσης (e-coat) είναι εκεί που η ηλεκτροστατική σκόνη δεν μπορεί να φτάσει. Για ολισθαίνουσες επιφάνειες φθοράς, χρησιμοποιήστε σκληρή ανοδίωση Τύπου III — αλλά ελέγξτε το διάκενο που καταλαμβάνει. Η φωτεινή αισθητική μεταλλική εμφάνιση δεν επιτυγχάνεται σε χυτό αλουμίνιο και θα πρέπει να εφαρμόζεται σε επιψευδαργυρωμένο ή σε μηχανικά επεξεργασμένο εξάρτημα.
Ε2: Είναι η ανοδίωση ηλεκτρικά αγώγιμη;
Όχι. Η ανοδίωση αναπτύσσει ένα στρώμα οξειδίου του αλουμινίου που είναι διηλεκτρικό, επομένως μια ανοδιωμένη επιφάνεια δεν θα περάσει τη δοκιμή συνέχειας. Η επίστρωση μετατροπής χημικής μεμβράνης (MIL-DTL-5541) είναι η αγώγιμη εναλλακτική λύση, συνήθως κάτω από 5 milliohms ανά τετραγωνική ίντσα. Όπου ένα εξάρτημα χρειάζεται τόσο προστασία από τη διάβρωση όσο και γείωση, καλύψτε τα μαξιλαράκια γείωσης κατά την ανοδίωση, επεξεργαστείτε τα μόνο με χημική μεμβράνη ή κατεργαστείτε τα ξανά σε γυμνό μέταλλο μετά την επίστρωση. Καθορίστε την απαίτηση ως μια καθορισμένη ζώνη με ένα δηλωμένο όριο αντίστασης στο σχέδιο.
Ε3: Πόση απόσταση προσθέτει η ανοδίωση σε μια οπή;
Η ανοδίωση αναπτύσσεται περίπου κατά το ήμισυ μέσα στο υπόστρωμα και κατά το ήμισυ προς τα έξω, επομένως μια επίστρωση 25 µm προσθέτει περίπου 12-13 µm ανά επιφάνεια. Σε μια οπή, και τα δύο τοιχώματα επικαλύπτονται, μειώνοντας τη διάμετρο κατά περίπου 25 µm για Τύπου II στα 25 µm και έως 100 µm για μια βαριά σκληρή ανοδίωση Τύπου III. Η ηλεκτροστατική βαφή είναι πολύ πιο έντονη στα ονομαστικά 60-120 µm και συσσωρεύεται ανομοιόμορφα, εστιάζοντας στις άκρες. Να αναφέρετε πάντα στο σχέδιο εάν οι διαστάσεις ισχύουν πριν ή μετά την επίστρωση και να καλύπτετε τις οπές ακριβείας και στη συνέχεια να τις ανοίγετε τελευταίες.
Ε4: Γιατί η ανοδιωμένη χύτευση υπό πίεση μου φαίνεται γκρίζα και με κηλίδες;
Χημεία κραμάτων. Τα A380 και ADC12 περιέχουν 3–4% χαλκό, του οποίου οι διαμεταλλικές φάσεις διαλύονται αντί να μετατρέπονται κατά την ανοδίωση, παράγοντας μια κηλιδωτή σκούρα γκρι μεμβράνη. Το πυρίτιο σε συγκέντρωση 7–13% το επιδεινώνει αυτό επειδή δεν ανοδιώνεται καθόλου και παραμένει ως γκρίζες κηλίδες στο οξείδιο. Αυτό είναι εγγενές στα χυτά κράματα, όχι σφάλμα επιμετάλλωσης. Για μια πιο ομοιόμορφη ανοδιωμένη εμφάνιση, καθορίστε A360 ή A413 κατά τον σχεδιασμό. για οτιδήποτε πλησιάζει το φωτεινό ασημί, χρησιμοποιήστε χυτό με βαρύτητα A356 ή αποδεχτείτε την ηλεκτροστατική βαφή.
Ε5: Τι μου λένε στην πραγματικότητα οι ώρες ψεκασμού με αλάτι;
Επιτρέπουν τη σχετική σύγκριση μεταξύ συστημάτων επίστρωσης υπό μία επιταχυνόμενη συνθήκη δοκιμής σύμφωνα με το πρότυπο ASTM B117. Δεν μετατρέπονται σε διάρκεια ζωής σε έτη και δεν υπάρχει αξιόπιστη συσχέτιση. Πιο καθοριστική από την αρχική τιμή είναι η προεπεξεργασία: η σκόνη που εφαρμόζεται απευθείας στο γυμνό χυτό αλουμίνιο αποτυγχάνει στη διεπιφάνεια, ανεξάρτητα από το πάχος της, επομένως βεβαιωθείτε ότι προηγείται ένα στάδιο μετατροπής επίστρωσης. Επίσης, να θυμάστε ότι τα πάνελ δοκιμών είναι επίπεδα, ενώ τα πραγματικά χυτά έχουν άκρες και εσοχές όπου η επίστρωση αραιώνει πρώτα.
Ε6: Πόσο προσθέτει η μασκάρισμα στο κόστος του εξαρτήματος;
Περισσότερο από ό,τι αναμένουν οι περισσότεροι αγοραστές, επειδή η κάλυψη είναι χειρωνακτική εργασία που επαναλαμβάνεται σε κάθε εξάρτημα και δεν μειώνεται με τον όγκο. Ένα περίβλημα με δώδεκα οπές με σπείρωμα, δύο οπές ακριβείας και ένα πέλμα γείωσης μπορεί να έχει μεγαλύτερο κόστος κάλυψης από το κόστος επίστρωσης. Μειώστε το στο στάδιο του σχεδιασμού ομαδοποιώντας όλα τα χαρακτηριστικά που απαιτούν κάλυψη σε μία μόνο επιφάνεια, ώστε να τα καλύπτει μία μόνο λειτουργία, και συμφωνώντας τις θέσεις των σημείων ραφής κατά τη διάρκεια της DFM, έτσι ώστε το αναπόφευκτο σημάδι επαφής χωρίς επίστρωση να βρίσκεται σε μια κρυφή επιφάνεια.
Ε7: Πρέπει το χυτήριο να χειρίζεται το φινίρισμα ή πρέπει να το διαχειρίζομαι ξεχωριστά;
Τα περισσότερα χυτήρια αναθέτουν σε υπεργολάβους την ανοδίωση και την επιμετάλλωση, κάτι που είναι φυσιολογικό. Τα ερωτήματα που έχουν σημασία είναι ποιες εργασίες πραγματοποιούνται επί τόπου, πόσο χρόνο προσθέτει το πρόσθετο σκέλος μεταφοράς στον χρόνο παράδοσης και - το πιο σημαντικό - ποιος ευθύνεται για τη μη συμμόρφωση όταν μια επίστρωση αποτυγχάνει. Ένας μόνο προμηθευτής που είναι υπεύθυνος για τη χύτευση μέχρι το τελικό εξάρτημα εξαλείφει την κατάσταση όπου το χυτήριο κατηγορεί τον επιστρωτή και ο επιστρωτής κατηγορεί το υπόστρωμα. Βεβαιωθείτε ότι αυτή η ευθύνη αναφέρεται στην παραγγελία αγοράς αντί να θεωρείται δεδομένη.