Το δείγμα που εγκρίνατε φτιάχτηκε σε μια καλύτερη μέρα

Κάτι συμβαίνει όταν ένα πρώτο δείγμα βγαίνει από μια καινούργια μήτρα. Το εργαλείο είναι φρέσκο. Ο συναρμολογητής είναι συχνά το άτομο που την κατασκεύασε. Ο μηχανικός στέκεται δίπλα στη μηχανή και παρακολουθεί. Η ίδια η μήτρα έχει ρίξει τετρακόσια βολές, διατηρώντας ακόμα την αρχική της γυαλάδα, ακόμα σφιχτή. Όλοι στο κτίριο δίνουν προσοχή σε αυτό το ένα μέρος.
Έξι μήνες αργότερα, τα εξαρτήματά σου βγαίνουν από το ίδιο καλούπι στις εκατόν είκοσι χιλιάδες πυροβολισμούς, μια Τρίτη, στη νυχτερινή βάρδια.
Τίποτα δεν σας κρύφτηκε. Κανείς δεν είπε ψέματα. Το δείγμα ήταν η καλύτερη περίπτωση και η παραγωγή είναι η κανονική περίπτωση, και αυτές είναι δύο διαφορετικές διαδικασίες που φέρουν τον ίδιο κωδικό εξαρτήματος.
Η πύλη ανοίγει μόνο προς μία κατεύθυνση
Οι διαδικασίες έγκρισης έχουν σχεδιαστεί για να εντοπίζουν ένα κακό μέρος. Δεν έχουν σχεδιαστεί για να εντοπίζουν μια ευνοϊκή διαδικασία.
Σκεφτείτε τι είναι στην πραγματικότητα η δειγματοληψία. Μία κοιλότητα, ή μερικές, αντέχουν σε μεγάλο χρόνο ψύξης επειδή ο ρυθμιστής είναι προσεκτικός και η ταχύτητα δεν έχει σημασία ακόμα. Μέταλλο δοσομετρημένο με το χέρι ή με κουτάλα που λειτουργεί καλά εντός του παραθύρου ακρίβειάς του. Μια μηχανή που επιλέχθηκε επειδή ταιριάζει καλύτερα, όχι επειδή είναι αυτή που τυχαίνει να είναι ελεύθερη. Επιθεωρητής που στέκεται πάνω από κάθε κομμάτι. Τα έξι καλύτερα μέρη αποστέλλονται, τα υπόλοιπα απορροφώνται σε εσωτερικά απορρίμματα.
Κάθε μία από αυτές τις προϋποθέσεις είναι εύλογη για έναν προμηθευτή. Στο στάδιο της δειγματοληψίας, θέλετε το εργαλείο να έχει δοκιμαστεί και κανείς δεν θέλει να τονίσει μια διαδικασία που δεν έχει ακόμη καθιερωθεί. Το πρόβλημα είναι ότι το αποτέλεσμα είναι αποδεικτικά στοιχεία για το εργαλείο και θα το ερμηνεύσετε ως αποδεικτικά στοιχεία για τη διαδικασία. Δεν πρόκειται για τον ίδιο ισχυρισμό και τα έγγραφα έγκρισης δεν τα διαχωρίζουν.

Οκτώ συνθήκες που αξίζει να ελεγχθούν
Κάθε γραμμή παρακάτω αποτελεί μια συνθήκη που συνήθως διαφέρει μεταξύ της δειγματοληπτικής εκτέλεσης και της εκτέλεσης παραγωγής. Η τελευταία στήλη είναι αυτό που μπορείτε εύλογα να ζητήσετε να γραφτεί στην έγκριση, ώστε το κενό να είναι τουλάχιστον ορατό.
| Κατάσταση | Δείγμα εκτέλεσης | Παραγωγή | Γράψτε στην έγκριση |
| Χρόνος κύκλου | Μακρά ψύξη, σκόπιμος βηματισμός, άσχετη ταχύτητα | Ο ταχύτερος κύκλος που κρατάει το ανταλλακτικό, το κόστος ανά βολή αποφασίζει | Ο χρόνος κύκλου στον οποίο κατασκευάστηκε το δείγμα και το εύρος που επιτρέπεται στην παραγωγή |
| Δοσολογία μετάλλου | Χειροκίνητη κουτάλα ή αυτόματη κουτάλα μέσα στη ζώνη άνεσής της | Ίδια κουτάλα με ρυθμό, με μετατόπιση θερμοκρασίας κατά μήκος της μετατόπισης | Μέθοδος δοσολογίας, παράθυρο θερμοκρασίας μετάλλου και πώς παρακολουθείται |
| Δειγματοληψίες κοιλοτήτων | Η καλύτερη κοιλότητα, ή αυτή που εμπιστεύεται ο setter | Κάθε κοιλότητα, σε εκ περιτροπής, σε κάθε βάρδια | Ποιες κοιλότητες παρήγαγαν το δείγμα και αποτελέσματα ανά κοιλότητα |
| Μηχανή | Η καλύτερη εκτύπωση, φρεσκοτυπωμένη | Όποιος τύπος είναι δωρεάν όταν το πρόγραμμα γεμίσει | Φάκελος και χωρητικότητα μηχανήματος, όχι σειριακός αριθμός μηχανήματος |
| Κατάσταση μήτρας | Shot 400, γνήσιο γυάλισμα, χωρίς έλεγχο θερμότητας | 120.000 βολές, τρελή πύλη, μία επισκευή συγκόλλησης | Αριθμός βολών κατά την έγκριση και ενεργοποίηση επανέγκρισης σε καθορισμένο χρονικό διάστημα |
| Ποιος το διαχειρίζεται | Εργαλειοθήκη, μηχανικός παρόν | Χειριστής παραγωγής, δωδεκάωρη βάρδια, χωρίς μηχανικό | Εάν το φύλλο διεργασίας είναι αρκετά πλήρες για έναν νέο χειριστή |
| Επιθεώρηση | Κάθε κομμάτι μετρημένο με το χέρι | Δείγμα AQL από παρτίδα | Το δείγμα σχεδίου και τι συμβαίνει σε πολλά άτομα που αποτυγχάνουν |
| Κατάντη επιχειρήσεις | CNC σε μοναδική εγκατάσταση, γυαλισμένο από τον τελειωτή | Εξάρτημα σε κυψέλη, φινίρισμα παρτίδας, πάχος στο χαμηλό άκρο | Όρια κατεργασίας και πάχους φινιρίσματος, μετρημένα στο δείγμα |
Δύο ακόμη σειρές ανήκουν σε αυτόν τον πίνακα, αν το ανταλλακτικό σας τις διαθέτει. Οι συνθήκες περιβάλλοντος έχουν σημασία σε ένα συνεργείο χωρίς πλήρη έλεγχο κλίματος, επειδή η θερμική ισορροπία της μήτρας μεταβάλλεται με την εποχή και ο χάλυβας εργαλείων μετακινείται μαζί της. Και κάθε λειτουργία που ένας κατασκευαστής εξαρτημάτων σωληνώσεων θα αναγνώριζε ως κρίσιμη για την πίεση, μια επιφάνεια στεγανοποίησης ή μια θύρα με σπείρωμα, αξίζει τη δική της σειρά, επειδή το αποτέλεσμα της δοκιμής διαρροής σε ένα χειροποίητο δείγμα σας λέει λιγότερα από σχεδόν οτιδήποτε άλλο στη λίστα.
Τι δεν θα επισημαίνονται στα έγγραφα
Μια αναφορά διαστάσεων μπορεί να είναι απόλυτα καθαρή και να περιγράφει μια διαδικασία που δεν μπορεί να συγκρατήσει το εξάρτημα. Ορίστε ο μηχανισμός και δεν πρόκειται για γραφειοκρατικό κόλπο.
Ας υποθέσουμε ότι το σχέδιο επιτρέπει συν ή πλην 0,15 σε μια οπή. Κατά τη διάρκεια της δειγματοληψίας, η μήτρα είναι κρύα και σταθερή και κάθε μέρος προσγειώνεται στην ονομαστική τιμή. Η αναφορά φαίνεται εξαιρετική. Τώρα η μήτρα λειτουργεί με ρυθμό, η θερμοκρασία της μήτρας ανεβαίνει είκοσι βαθμούς υψηλότερα από ό,τι ποτέ κατά τη διάρκεια της δειγματοληψίας και το ίδιο χαρακτηριστικό αρχίζει να μετατοπίζεται στην κορυφή της ζώνης του. Στη μέση της μετατόπισης διασχίζει. Η διάσταση δεν ήταν ποτέ το πρόβλημα. Η θερμική ανάπτυξη ήταν, και κανείς δεν τη μέτρησε επειδή η δειγματοληψία δεν παρήγαγε ποτέ την κατάσταση που την προκαλεί.
Ο κλασικός τρόπος για να το κρύψετε αυτό είναι η διαλογή. Πάρτε μια παρτίδα παραγωγής τριακόσιων τεμαχίων, μετρήστε τα όλα, κρατήστε αυτά που βρίσκονται εντός ανοχής και εκτελέστε τη μελέτη ικανότητας στα επιζώντα. Το Cpk φαίνεται αξιοσέβαστο. Αυτό που έχετε πραγματικά μετρήσει είναι η ικανότητα στην επιθεώρηση, όχι η ικανότητα στην κατασκευή. Ρωτήστε πώς επιλέχθηκε το δείγμα για τη μελέτη ικανότητας πριν διαβάσετε τον αριθμό.
Βάλτε αριθμούς σε αυτό και το σχήμα γίνεται προφανές. Ας υποθέσουμε ότι ένα περίβλημα έχει μια κρίσιμη οπή στα 40,00 συν ή πλην 0,15, και η δειγματοληπτική δοκιμή το έδειξε στα 39,98 με μια εξάπλωση 0,03 σε έξι μέρη. Αυτό μοιάζει με μια ικανή διαδικασία, και σε αυτά τα έξι μέρη ήταν. Τώρα η μήτρα φτάνει σε θερμική ισορροπία με ρυθμό παραγωγής και το μπλοκ μήτρας μεγαλώνει. Η θερμική διαστολή σε ένα χυτό αλουμίνιο μεταξύ μιας σταθερής μήτρας και μιας που θερμαίνεται σαράντα βαθμούς πιο ζεστή έχει μήκος περίπου 0,3 έως 0,5 χιλιοστά σε ένα μέρος αυτού του μεγέθους, και δεν λειτουργεί ομοιόμορφα, επειδή το παχύ τμήμα στην οπή θερμαίνεται διαφορετικά από τη λεπτή νεύρωση δίπλα της. Η οπή σας κινείται προς τα πάνω κατά τρία εκατοστά και η εξάπλωση διευρύνεται επειδή η μήτρα δεν βρίσκεται πλέον σε σταθερή κατάσταση. Το κέντρο είναι τώρα 40,01 και η φυσική εξάπλωση φτάνει το 0,08. Ακόμα μέσα. Πιέστε τη θερμοκρασία της μήτρας μια ακόμη εγκοπή για έναν ταχύτερο κύκλο, επειδή αυτός είναι ο μοχλός που τραβάει ένας επιβλέπων παραγωγής όταν ένα πρόγραμμα γλιστράει, και περνάτε το ανώτερο όριο στα μισά μιας βάρδιας. Τίποτα σε αυτό δεν είναι κρυφό. Το δείγμα ήταν ειλικρινές και η αναφορά ήταν ακριβής, και η διαδικασία παρόλα αυτά ξεπέρασε τα όρια και των δύο.
Υπάρχει και μια δεύτερη εκδοχή του ίδιου προβλήματος. Υπηρεσίες χύτευσης μετάλλωνπου δημοσιεύουν ένα πρώτο άρθρο για δοκιμαστικά εξαρτήματα και όχι για εξαρτήματα που κατασκευάζονται υπό συνθήκες παραγωγής δεν είναι τεμπέληδες. Κάνουν το μόνο που είναι δυνατό σε αυτό το στάδιο, επειδή οι συνθήκες παραγωγής δεν υπάρχουν ακόμη. Αυτός ακριβώς είναι ο λόγος για τον οποίο η έγκριση πρέπει να αναφέρει τους όρους αντί να τους προϋποθέτει.
Όταν το δείγμα είναι καλό και η παραγωγή όχι
Εάν η πρώτη παρτίδα παραγωγής αποτύχει και το δείγμα περάσει, εργαστείτε προς τα έξω με αυτήν τη σειρά αντί να ξεκινήσετε από τη μήτρα.
Ελέγξτε το φύλλο διεργασίας σε σχέση με το μηχάνημα. Οι περισσότερες βλάβες σε αυτό το σημείο είναι μια παράμετρος που ορίστηκε κατά τη δειγματοληψία και δεν καταγράφηκε ποτέ, επομένως δεν ορίστηκε τη δεύτερη φορά. Ο χρόνος κύκλου και η θερμοκρασία μήτρας είναι οι δύο παράμετροι που παραλείπονται συχνότερα.

Ελέγξτε το μέταλλο. Μια διαφορετική θερμότητα, ένας διαφορετικός προμηθευτής πλινθωμάτων ή ένα υψηλότερο μερίδιο εσωτερικών επιστροφών στο φορτίο θα αλλάξει τη ρευστότητα και τη συμπεριφορά πλήρωσης χωρίς να αλλάξει το πιστοποιητικό που έχει καταχωρηθεί. Η χημεία εξηγεί επίσης τις περισσότερες περιπτώσεις όπου ένα χυτό υλικό φαίνεται σωστό και στη συνέχεια ραγίζει μετά από μια εβδομάδα, το οποίο είναι ένα μεταλλογραφικό και όχι διαστατικό ζήτημα.

Ποια κοιλότητα και ποια μηχανή. Μια βλάβη που εμφανίζεται σε μία από τις τέσσερις κοιλότητες είναι μια συζήτηση για τα εργαλεία. Η ίδια βλάβη σε κάθε κοιλότητα σε μια μηχανή είναι μια συζήτηση για τις παραμέτρους. Αυτά τα δύο μπερδεύονται συνεχώς και η σύγχυση κοστίζει εβδομάδες.
Η κατάσταση της μήτρας βρίσκεται τελευταία σε αυτήν τη λίστα, αλλά νωρίς στο ημερολόγιο. Στις εκατό χιλιάδες βολές, η περιοχή της πύλης έχει ελεγχθεί θερμικά, πιθανώς έχει συγκολληθεί και το μοτίβο πλήρωσης δεν είναι πλέον αυτό με το οποίο χυτεύτηκε το δείγμα σας. Ζητήστε τον αριθμό των βολών και το ιστορικό επισκευών πριν ζητήσετε αλλαγή εργαλείων.
Κάνοντας το δείγμα να έχει νόημα
Δεν μπορείς να εξαλείψεις το κενό. Μπορείς να το συρρικνώσεις και μπορείς να το τεκμηριώσεις.
Εκτελέστε το δείγμα κατά τη διάρκεια του κύκλου παραγωγής. Αυτή είναι η μοναδική αλλαγή με την υψηλότερη αξία και δεν κοστίζει σχεδόν τίποτα εκτός από υπομονή. Εάν το εξάρτημα δεν μπορεί να κατασκευαστεί με τον ρυθμό παραγωγής, θέλετε να ανακαλύψετε ότι στο shot τετρακόσιες αντί για στο shot σαράντα χιλιάδες.
Λήψη δείγματος από κάθε κοιλότητα. Ένα εργαλείο τεσσάρων κοιλοτήτων που έχει μία καλή κοιλότητα και τρεις οριακές θα περάσει με επιτυχία ένα δείγμα μίας κοιλότητας και θα αποτύχει στο πεδίο. Ζητήστε ένα διαστατικό αποτέλεσμα αναλύοντας ανά κοιλότητα.
Κρατήστε το φύλλο διεργασίας που έφτιαξε το δείγμα. Δεν είναι περίληψη. Προφίλ βολής, πίεση εντατικοποίησης, σημεία ρύθμισης θερμοκρασίας μήτρας, επίπεδο κενού εάν υπάρχει κενό, πάχος μπισκότου, χρόνος κύκλου και θερμοκρασία μετάλλου τη στιγμή της βολής. Ένα δείγμα χωρίς το φύλλο διεργασίας του είναι αντικείμενο, όχι πρότυπο.
Φυλάξτε το φυσικό δείγμα, υπογεγραμμένο και χρονολογημένο, σε ένα μέρος όπου μπορούν να το φτάσουν και οι δύο πλευρές. Στη συνέχεια, όταν ξεκινήσει μια διαφωνία τον όγδοο μήνα σχετικά με το χρώμα που έπρεπε να είναι το φινίρισμα, η διαφωνία διαρκεί τέσσερα λεπτά αντί για τέσσερις εβδομάδες. Τα δείγματα ορίων για τα αισθητικά όρια αξίζουν περισσότερο από οποιαδήποτε γραπτή περιγραφή μιας επιφάνειας.

Ορίστε μια ενεργοποίηση επανέγκρισης. Είτε ένας αριθμός βολών, είτε μια επισκευή μήτρας που αγγίζει τη γεωμετρία της κοιλότητας, είτε μια αλλαγή στην ποιότητα του υλικού, είτε ένα κενό στην παραγωγή μεγαλύτερο από ένα έτος. Ένα εργαλείο που έχει συγκολληθεί στην περιοχή της πύλης δεν είναι το εργαλείο που κατασκεύασε το εγκεκριμένο δείγμα σας και η έγκριση θα πρέπει να το αναφέρει.
Όπου γίνονται οι ειλικρινείς συζητήσεις
Ένας προμηθευτής που αντιστέκεται στην εκτέλεση του δείγματος με βάση την τιμή είναι συνήθως ένας προμηθευτής που γνωρίζει ότι το εργαλείο δεν θα διατηρήσει την τιμή. Αυτό αξίζει να το ανακαλύψετε νωρίς και αξίζει να πληρώσετε λίγο περισσότερο για να το αποφύγετε.
Η ίδια λογική διατρέχει και την υπόλοιπη διαδρομή. Είτε αγοράσετε Μέρη χύτευσης με χύτευσησε αλουμίνιο ή σε σειρά Χύτευση ψευδαργύρουγια μια μικρή κατοικία, είτε πρόκειται για χύτευση με έθιμογια ένα πρόγραμμα OEM ή Χύτευση OEMΓια ένα ανταλλακτικό, η έγκριση δείγματος είναι η τελευταία φτηνή στιγμή για να αλλάξετε γνώμη. Αργότερα, διαφωνείτε για μια ήδη υπάρχουσα μήτρα.
Το δικό μας πεδίο εφαρμογής καλύπτει υπηρεσίες χύτευσης υπό πίεσηαπό το DFM και τα εργαλεία μέσω χύτευση αλουμινίουκαι ψευδάργυρο θερμού θαλάμου, έπειτα κατεργασία CNC 3/4/5 αξόνων, αμμοβολή, ανοδίωση, ηλεκτροστατική βαφή, επιμετάλλωση, εγκατάσταση ενθέματος, υποσυναρμολόγηση και δοκιμή διαρροών. Είναι ένα κατασκευή επεξεργασίας κραμάτων αλουμινίουδιαδρομή χωρίς αδήλωτες παραδόσεις, επομένως το εργαστήριο που κατασκευάζει το δείγμα σας είναι το εργαστήριο που εκτελεί την παραγωγή σας. Τυπικά προϊόντα χύτευσης αλουμινίουκαι χυτά εξαρτήματα αλουμινίουσυμπεριλαμβάνω χυτό περίβλημαπεριβλήματα για βιομηχανικά ηλεκτρονικά, τηλεπικοινωνιακά και ηλεκτρικά περιβλήματα, περιβλήματα κινητήρων, καλύμματα κιβωτίων ταχυτήτων, ψύκτρες LED, σώματα βαλβίδων και δομικά στηρίγματα. Κάθε προσαρμοσμένη χύτευσηη εργασία κατασκευάζεται με βάση το σχέδιο ή το δείγμα, και το χύτευση αλουμινίουΗ διαδρομή αναφέρεται με το επιτρεπόμενο όριο κατεργασίας να αναφέρεται και όχι να θεωρείται δεδομένο.
Παράλληλα με το κάστινγκ τρέχουμε μεταλλική κατασκευήκαι μεταλλική κατασκευή κατά παραγγελίαγραμμές, που καλύπτουν υπηρεσίες κατασκευήςαπό κοπή με λέιζερ και διαμόρφωση με πρέσα μέσω συγκόλλησης TIG και MIG, καθώς και δομική κατασκευήκαι κατασκευή αλουμινίουαπό εξώθηση και πλάκα. A κατασκευή κατά παραγγελίαή προσαρμοσμένο μεταλλικό ύφασμαΗ βάση είναι μερικές φορές η ειλικρινής απάντηση για ένα εξάρτημα χαμηλού όγκου που δεν θα δικαιολογούσε μια μήτρα. Χύτευση μετάλλου αλουμινίουκαι χύτευση μετάλλου αλουμινίουκαι τα δύο εμπίπτουν στο πεδίο εφαρμογής και θα πούμε πότε ένα εξάρτημα πρέπει να κατεργαστεί από χυτό μέταλλοαπόθεμα αντί για χυτό καθόλου. Είναι μια πιο σύντομη συζήτηση από αυτή που έχετε τον όγδοο μήνα.
Ως μεταλλουργίασυνεργάτης που θα προτιμούσαμε να διευθύνουμε υπηρεσίες κάστινγκγια έναν πελάτη που ελέγχει και τις οκτώ παραπάνω σειρές από κάποιον που υπογράφει μια φωτογραφία έξι καλών ανταλλακτικών. Προμηθευτές χύτευσης αλουμινίουείναι εύκολο να βρεθούν. Αυτά που αξίζει να κρατηθούν είναι αυτά των οποίων τα δείγματα και οι διαδικασίες παραγωγής μοιάζουν με την ίδια διαδικασία.
Υπηρεσία χύτευσης μετάλλωνοι συγκρίσεις συνήθως σταματούν σε μια τιμή ανά κιλό, και μεταλλική κατασκευήκαι χυτό μέταλλοΗ εργασία μετριέται με τον ίδιο τρόπο. Είναι το λάθος μέτρο. Ο αριθμός που πραγματικά έχει σημασία είναι αυτός που παράγεται με ρυθμό, στη δωδέκατη βάρδια, σε ένα καλούπι με εκατό χιλιάδες βολές. Οποιοδήποτε από τα υπηρεσίες χύτευσης μετάλλωνσυγκρίνετε, μπορώ να σας δώσω ένα δείγμα τιμής. Ζητήστε τον αριθμό παραγωγής πριν εγκρίνετε οτιδήποτε.
Συχνές ερωτήσεις
Γιατί ένας προμηθευτής να κατασκευάσει το δείγμα υπό καλύτερες συνθήκες από την παραγωγή;
Συνήθως όχι από απάτη. Στο στάδιο της δειγματοληψίας, ο στόχος είναι να δοκιμαστεί το εργαλείο, έτσι ώστε ο ρυθμιστής να διατηρεί μεγαλύτερο χρόνο ψύξης, να λειτουργεί με μία μόνο κοιλότητα και να παρακολουθεί κάθε εξάρτημα. Αυτές είναι λογικές επιλογές μεμονωμένα. Γίνονται πρόβλημα όταν ο αγοραστής διαβάζει το δείγμα ως απόδειξη για το πώς θα μοιάζει η παραγωγή, η οποία είναι η φυσική ανάγνωση και αυτή που ενθαρρύνουν οι περισσότερες φόρμες έγκρισης.
Είναι λογικό να αρνηθώ ένα δείγμα που δεν έχει κατασκευαστεί κατά τη διάρκεια του κύκλου παραγωγής;
Ναι, και πρόκειται για ένα φυσιολογικό αίτημα και όχι για ένα ασυνήθιστο. Δηλώστε το πριν από τον προγραμματισμό του δείγματος, όχι μετά την άφιξή του, επειδή ένα δείγμα που κατασκευάζεται με ρυθμό χρειάζεται περισσότερο χρόνο για να ρυθμιστεί και ο προμηθευτής πρέπει να προγραμματίσει τον χρόνο λειτουργίας του μηχανήματος. Εάν ένας προμηθευτής αρνηθεί κατηγορηματικά, αυτή η απάντηση είναι πιο χρήσιμη από ό,τι θα ήταν το δείγμα.
Από πόσες κοιλότητες πρέπει να προέρχεται το δείγμα;
Όλα αυτά, με τα αποτελέσματα να αναφέρονται ανά κοιλότητα. Ένα καλούπι πολλαπλών κοιλοτήτων δεν γεμίζει κάθε κοιλότητα με τον ίδιο τρόπο και οι διαφορές είναι προβλέψιμες από τη διάταξη του δρομέα και της πύλης. Η δειγματοληψία μόνο της κοιλότητας στην οποία εμπιστεύεται ο ρυθμιστής σάς ενημερώνει για την κρίση του συνεργείου και τίποτα για το εργαλείο.
Ποια είναι η διαφορά μεταξύ μιας FAI και μιας μελέτης ικανοτήτων;
Μια μελέτη FAI είναι μια διαστατική αναφορά για τα εξαρτήματα του εργαλείου, η οποία επιβεβαιώνει ότι το εργαλείο μπορεί να παράγει ένα συμμορφούμενο κομμάτι. Μια μελέτη δυνατοτήτων είναι ένας στατιστικός ισχυρισμός σχετικά με την εξάπλωση μιας εκτελούμενης διαδικασίας, που συνήθως εκφράζεται ως Cpk και κατασκευάζεται από ένα δείγμα διαδοχικών εξαρτημάτων παραγωγής. Μια μελέτη δυνατοτήτων που εκτελείται σε ταξινομημένα εξαρτήματα μπορεί να μεταβιβάσει μια διαδικασία που δεν θα διατηρήσει ποτέ ανοχή.
Μπορώ να ζητήσω να δω το φύλλο διαδικασίας που παρήγαγε το δείγμα;
Ναι, και θα πρέπει να είναι ένα παραδοτέο προϊόν και όχι μια χάρη. Ζητήστε το προφίλ βολής, την πίεση εντατικοποίησης, τα σημεία ρύθμισης θερμοκρασίας μήτρας, το επίπεδο κενού, το πάχος του μπισκότου και τον χρόνο κύκλου. Εάν ο προμηθευτής δεν μπορεί να το παράγει, το δείγμα δεν έχει σημείο αναφοράς και η αναπαραγωγή του αργότερα γίνεται εικασία.
Θα πρέπει η έγκριση να περιλαμβάνει και αριθμό βολών;
Ναι. Καταγράψτε τον αριθμό των βολών κατά την έγκριση και συμφωνήστε σε ένα όριο επανέγκρισης, συνήθως μετά από μια επισκευή μήτρας που επηρεάζει τη γεωμετρία της κοιλότητας ή σε ένα καθορισμένο χρονικό διάστημα. Ο έλεγχος θερμότητας είναι φυσιολογική γήρανση, αλλά μια επισκευασμένη πύλη αλλάζει τον τρόπο πλήρωσης της κοιλότητας, επομένως το εγκεκριμένο δείγμα παύει να αποτελεί έγκυρη σύγκριση από εκείνο το σημείο.
Τι γίνεται αν το σχέδιο αλλάξει μετά την κοπή του εργαλείου;
Η έγκριση παύει να ισχύει για οποιαδήποτε αλλαγή επηρεάζει τη μορφή, την εφαρμογή ή τη λειτουργία, και το εργαλείο πρέπει να υποβληθεί σε εκ νέου δειγματοληψία σύμφωνα με τη νέα αναθεώρηση. Το πάγωμα του σχεδίου πριν από την κοπή του χάλυβα είναι ο φθηνότερος τρόπος για να αποφευχθεί αυτό, και είναι η πιο συνηθισμένη αιτία καθυστέρησης μιας κυκλοφορίας. Εάν μια αλλαγή είναι αναπόφευκτη, συμφωνήστε ποιος πληρώνει για την τροποποίηση του εργαλείου πριν από την πραγματοποίηση της αλλαγής, όχι μετά.
Ισχύει κάτι από αυτά για ένα απλό εξάρτημα;
Λιγότερο στο ζήτημα των διαστάσεων, περισσότερο στο φινίρισμα και στις κατάντη λειτουργίες. Μια απλή βάση σπάνια παρεκκλίνει από την ανοχή με τον ρυθμό, αλλά το πάχος της επίστρωσής της θα βρίσκεται στο χαμηλότερο άκρο του εύρους σε μια διαδικασία παρτίδας και οι κατεργασμένες επιφάνειες της θα βγαίνουν από ένα εξάρτημα και όχι από τη μοναδική ρύθμιση ενός προγραμματιστή. Ελέγξτε τις σειρές που ισχύουν. Οι εργασίες φινιρίσματος και οι δευτερεύουσες λειτουργίες προκαλούν περισσότερες διαφορές από ό,τι οι διαστάσεις χύτευσης.

